Lineer kılavuz rayın ömrünü etkileyen faktörler temel olarak aşağıdaki noktalara dikkat etmemizi gerektiren katı safsızlıklar, yüzey mikro geometrisi, yüzey kalıntı gerilimi, yağlama durumu vb. içerir.
1. Bilya ve kanal yüzeyindeki safsızlıklar
Bilya ile yuvarlanma yolu arasındaki temas yüzeyine katı safsızlıkların girmesi, kılavuz ray çiftinin aşınmasının ana nedenlerinden biridir. Özellikle, belirli boyutlara sahip bazı sert parçacıkların eklenmesi, bilye ile kılavuz ray yüzeyi arasındaki normal teması bozarak, yerel yüksek yüke ve kılavuz ray çiftinin ömrünün kısalmasına neden olur. Tüm parçacıkların zararlı olmadığı ve yalnızca belirli bir boyuta ve daha fazla sertliğe sahip olan parçacıkların yorulma ömrü üzerinde olumsuz etkileri olacağı unutulmamalıdır.
2. Stres durumu
Optimum artık gerilim dağılımı büyük ölçüde temas yüzeyi geometrisine ve yük mukavemetine bağlı olduğundan, artık basınç gerilimi elastik gerilimin üzerine eklendiğinde, daha yüksek bir yorulma ömrü elde edilebilir ve bu andaki gerilim durumu en uygun artık gerilimdir. durum.
3. Yüzeyde küçük aşınma ve yıpranma
Yüzeyin ince geometrisi, kılavuz ray çiftinin sürtünmesi ve aşınması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüzey ne kadar pürüzlü olursa, yüzeydeki takım izleri ve çatlaklar o kadar belirgin olur ve kontur vadisinin alt kısmında lineer kılavuz rayın ömrünü azaltacak olan gerilim yoğunlaşmasına neden olmak o kadar kolay olur.
4. Yağlama durumu
Lineer kılavuz rayın ömrü de yağlama durumundan etkilenir, çünkü yağlama durumu doğrudan temas yüzeyinin temas durumunu etkiler, dolayısıyla temas yorulma ömrünü etkiler. İyi yağlama, iki temas yüzeyi arasında bir yağ filmi oluşturabilir, iki temas yüzeyi arasındaki doğrudan teması önleyebilir ve yerel temas basıncındaki artışı yavaşlatabilir.
Whatsapp/wechat:17769815516
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
