1. Vidalı mil hammaddesi kalıptan istenilen orta çap ölçüsüne çekilerek yüzey sertliğine (0.5 mm derinlik) (18 derece -21 derece) ulaşılır. ikinci soğuk çizim.
2. Kılavuz vidanın kesinlik seviyesi şu değere ulaşmalıdır: 3-4.
3. Vidalı soğuk haddeleme işleminin hammaddesi doğrultularak haddelenir ve yüzey sertliği (0,5 mm derinliğinde) 22 dereceye ulaşır.
4. Kurşun vida fabrikadan çıkmadan önce sert kromla işlenir, parlatılır ve düzeltilir.
Kılavuz vida, ince ve uzun esnek bir şafttır ve en boy oranı genellikle çok büyüktür, genellikle 20-50 civarındadır ve sertliği çok zayıftır. Ek olarak, yapısı ve şekli, oldukça zorlu dişli yüzeylerin yanı sıra basamaklar ve oluklar ile nispeten karmaşıktır. Bu nedenle, büyük kurşun vida, işleme işlemi sırasında deformasyona meyillidir. Bu, vida işlemede doğruluğu etkileyen büyük bir çelişkidir. Ana teknik gereksinimler:
1. Boyutsal doğruluk Muylu, şaftın dönüş doğruluğunu ve çalışma durumunu etkileyen şaft parçalarının ana yüzeyidir. Derginin çap doğruluğu, kullanım gereksinimlerine göre genellikle IT6-9'dir ve hassas dergi IT5'e ulaşabilir.
2. Geometrik şekil doğruluğu Muylunun geometrik şekil doğruluğu (yuvarlaklık, silindiriklik) genellikle çap tolerans noktası aralığı ile sınırlandırılmalıdır. Üst gümüş vidanın geometrik doğruluk için yüksek gereksinimleri olduğunda, izin verilen tolerans parça çiziminde ayrıca belirtilebilir. 3. Konum doğruluğu, genellikle, destek muylusunun destekleyici muyluya radyal salgısı ile ifade edilen, montaj yatağının destek muylusuna göre montaj iletim parçasının eşleşen muylusunun eşeksenliliğini ifade eder; kullanım gereksinimlerine göre, Yüksek hassasiyetli eksen 0.001-0.005mm olarak belirtilir ve genel hassas eksen 0.01-0.03mm'dir.
Bize Ulaşın
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): plus 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771
