Çoğu vidalı mil siparişleri şu şekilde başlar: - bir mühendis bir kataloğu açar, makinenin ihtiyacına yakın bir şey bulur ve tasarımı mevcut olana göre oluşturur. Bu, pek çok uygulama için işe yarar ve standart katalog boyutları tam olarak mevcuttur çünkü en yaygın gereksinimler, bir avuç şaft çapı ve kurşun kombinasyonu etrafında toplanır. Ancak makine tasarımında, katalog boyutunda çalışmanın tasarruf etmekten daha fazla maliyet getirdiği bir nokta vardır ve özel vidalı mil üretiminin anlamlı olmaya başladığı yer burasıdır.
En basit durum uç işlemedir. Standart bir bilyalı vida, şaft uçları sabit bir geometride ({1}} en yaygın rulman ve somun düzenlemelerine uyan aynı kademeli profilde bırakılmış şekilde gönderilir. Makinenin tahrik düzeni, rulman yatağı veya kaplin tipi farklı bir şey gerektiriyorsa seçenekler ya vidayı sonradan değiştirmek ya da baştan itibaren doğru spesifikasyona göre işlenmesini sağlamaktır. Sertleştirilmiş bir bilyalı vida milinin taşlamadan sonra değiştirilmesi yavaştır, pahalıdır ve dikkatli yapılmazsa ısının dişe zarar vermesine yol açabilir. Son profili üretimde doğru şekilde almak her bakımdan daha temizdir.
Diş uzunluğu ve toplam şaft uzunluğu, alıcıların özel tercih yapmasının diğer yaygın nedenleridir. Katalog vidaları sabit uzunluklarda gelir ve birini kesmek yeterince basittir, ancak diş taşlandıktan sonra uzunluk eklemek bir seçenek değildir. Bir makine tasarımı, standart dizideki hiçbir şeye uymayan belirli bir dişli uzunluğu, pürüzsüz şaft bölümleri ve toplam uzunluk kombinasyonunu gerektiriyorsa, özel-topraklama vidası, makineyi parça çevresinde yeniden tasarlamayı gerektirmeyen tek yoldur.
Uyumluluk burada da yükseltilmeye değer. Tutarlı bir diş formuna ve kurşun toleransına göre üretilen özel bir bilyalı vida, şaft spesifikasyonu bu somunların tasarlandıkları amaç ile eşleştiği sürece çeşitli somun türleri - SFU, BHSR, SFE, SFS ve diğerleri - ile çalışır. Bu, tedarik ekiplerine, tüm montaj için tek bir kaynağa kilitlenmeden, birden fazla tedarikçiden fındık tedarik etme alanı sağlar; bu, bir üretim süreci boyunca teslim süreleri veya fiyat değişimleri açısından önem taşır.
Üretim açısından bakıldığında, özel bilyalı vida üretimi, standart vidalarla aynı taşlama ve inceleme sürecini gerektirir - diş formu, uç doğruluğu, yüzey kalitesi ve sertliğin tümü aynı kalite yolunu izler. Aradaki fark, girdi boyutlarının katalog teknik özellikler sayfasından ziyade müşterinin çiziminden gelmesidir. Yüksek-hacimli siparişler için, özel bir üretim işlemine sahip olmak aynı zamanda karışık stoktan alım yapmak yerine partiden partiye daha iyi tutarlılık anlamına gelir.
Standart katalog boyutlarına uymayan ekipmanlar üzerinde çalışan makine üreticileri için çizim göndermek ve doğrudan fiyat teklifi almak genellikle geçici çözümlerden daha hızlıdır.
